西安HDPE给水管，HDPE给水管的常见问题解答

HD的常见问题及其解答可以归纳如下：

一、生产过程中的常见问题及解决方法

管材表面出现波纹

原因：冷却不充分、密封圈尺寸不合适形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离；检查并调整真空槽密封圈尺寸。

表面麻点（主要是内壁）

原因：原料中含有杂质、口摸与芯摸间内壁清理不干净、局部温度过高导致老化。

解决方法：检查原料、清理内壁或过渡一段时间、检查温度传感器。

表面凹坑

原因：原料潮、气泡破裂、定径套水量不均。

解决方法：原料烘干、调整水量或更换定径套。

管材壁厚不均

原因：口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适、口摸或芯摸温度不均导致料流不一致、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：紧固螺栓或调整口摸间隙、检查加热圈和温度传感器、调节定径套和口摸对中、清理分流梭或筛网。

二、施工过程中的常见问题及解决方法

管道泄漏

原因：管道连接处未完全熔合、管道受到外力冲击导致裂缝。

解决方法：重新熔合连接处、修复或更换受损管道。

管道堵塞

原因：管道内有杂质或沉积物。

解决方法：定期清理管道、使用过滤网防止杂质进入。

管道变形

原因：管道受到过度压力或温度变化过大。

解决方法：修复或更换变形管道、加强管道支撑、控制管道周围环境温度。

管道断裂

原因：管道受到过度外力冲击。

解决方法：修复或更换断裂管道、加强管道保护措施、避免外力冲击。

三、其他常见问题及建议

管道老化

原因：长期使用导致材料老化。

解决方法：定期检查和维护管道、及时更换老化管道。

承压能力下降

原因：管道内部压力超过承受能力、管道材料质量差。

解决方法：降低管道压力、使用高质量管道材料、定期检查管道承压能力。

操作建议

PE管生产厂家应建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并恰当处理。

管材生产厂家在设备选型时应充分调研论证，选择性价比高的设备。

建立严格的操作规程和工艺规程，加强过程控制力度，确保管材质量并降低生产成本。

通过遵循上述建议和方法，可以有效解决的常见问题，提高管道的使用寿命和安全性。

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