耐热聚乙烯（PE-RT）管材的加工工艺通常包括以下步骤：
原料准备： 准备好PE-RT树脂和相关添加剂，确保原料的质量和配比符合工艺要求。
混合制粒： 将PE-RT树脂和添加剂按一定比例混合均匀，通过挤出机或混合机进行混合制粒，制成均匀的颗粒状料。
挤出成型： 将制粒后的PE-RT料通过挤出机加热熔融，然后通过挤出头挤出成型，形成管材的初型。
挤压冷却： 挤出成型后的PE-RT管材通过冷却水浸泡或风冷降温，使其迅速冷却固化，保持管材的形状和尺寸稳定。
牵引定径： 经过冷却后的PE-RT管材通过牵引机和定径模具进行拉伸定径，使其达到规定的直径和壁厚要求。
切割成型： PE-RT管材经过定径后，通过切割机进行切割成型，切割成所需长度的管材。
质量检测： 对切割成型的PE-RT管材进行质量检测，包括外观质量、尺寸偏差、壁厚均匀性、物理性能等指标的检测。
包装储存： 对通过质量检测的PE-RT管材进行包装，标注产品型号、规格、生产日期等信息，并进行储存，待发货或使用。
在整个加工工艺过程中，需要严格控制加工参数，包括挤出温度、挤出速度、冷却温度、牵引速度等，以确保PE-RT管材的质量稳定和性能优良。同时，需要对加工设备进行定期维护和保养，保证生产线的正常运行。
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